LED省エネランプ試験基準の8つのポイント

LED省エネランプは業界の総称であり、LED街路灯、LEDトンネルランプ、LED高天井ランプ、LED蛍光灯、LEDパネルランプなど、多くの細分化された製品があります。現在、LED省エネランプの主な市場は海外から徐々にグローバル化しており、海外市場への輸出は検査に合格する必要がある一方で、国内LED省エネランプの仕様と規格要件はますます厳しくなっています。認証テストは LED ランプ メーカーの仕事となっています。集中。LED 省エネランプの試験基準の 8 つの重要なポイントを紹介します。
1.材質
LED省エネランプは球形直管形など様々な形状に対応可能です。直管型LED蛍光灯を例に挙げます。形状は通常の蛍光管と同じです。透明なポリマーシェルは、製品の火災および感電から保護します。標準要件によると、省エネランプのシェル材質は V-1 レベル以上に達する必要があるため、透明ポリマーシェルは V-1 レベル以上で作られている必要があります。V-1 グレードを達成するには、製品シェルの厚さが原材料の V-1 グレードで要求される厚さ以上でなければなりません。耐火等級と厚さの要件は、原材料の UL イエロー カードに記載されています。LED省エネランプの明るさを確保するために、多くのメーカーは透明ポリマーシェルを非常に薄くすることが多いため、検査エンジニアは材料が耐火等級で要求される厚さを確実に満たしているかどうかに注意を払う必要があります。
2. 落下試験
製品規格の要件に従って、実際の使用プロセスで発生する可能性のある落下状況をシミュレートして製品をテストする必要があります。製品は 0.91 メートルの高さから堅木板に落としてください。製品のシェルが割れて内部の危険な充電部分が露出してはなりません。メーカーが製品シェルの材料を選択するときは、量産の失敗による損失を避けるために、事前にこのテストを行う必要があります。
3. 絶縁耐力
透明なケースは内部にパワーモジュールを封入しており、透明なケースの材質は耐電圧要件を満たしている必要があります。標準要件によれば、北米の電圧 120 ボルトに基づいて、内部の高電圧充電部分と外部ケーシング (試験用の金属箔で覆われている) は、AC 1240 ボルトの耐電圧試験に耐えることができなければなりません。通常の状況下では、製品シェルの厚さは約 0.8 mm に達し、この耐電圧試験の要件を満たすことができます。
4. パワーモジュール
電源モジュールはLED省エネランプの重要な部分であり、電源モジュールは主にスイッチング電源技術を採用しています。パワーモジュールの種類に応じて、テストと認証には異なる規格が考慮されます。電源モジュールがクラス II 電源の場合、UL1310 でテストおよび認証を受けることができます。クラス II 電源とは、絶縁トランスを備えた電源を指し、出力電圧は DC 60V 未満、電流は 150/Vmax アンペア未満です。非クラス II 電源の場合、UL1012 がテストと認証に使用されます。これら 2 つの規格の技術要件は非常に似ており、相互に参照できます。LED 省エネランプの内部電源モジュールのほとんどは非絶縁電源を使用しており、電源の出力 DC 電圧も 60 ボルトを超えています。したがって、UL1310規格は適用されませんが、UL1012規格は適用されます。
5. 絶縁要件
LED 省エネランプの内部スペースは限られているため、構造設計時に危険な充電部分とアクセス可能な金属部分の間の絶縁要件に注意を払う必要があります。絶縁には空間距離と沿面距離または絶縁シートが使用できます。標準要件によれば、危険な充電部分とアクセス可能な金属部分の間の空間距離は 3.2 mm、沿面距離は 6.4 mm に達する必要があります。距離が十分でない場合は、追加の絶縁として絶縁シートを追加できます。絶縁シートの厚さは0.71mm以上必要です。厚みが0.71mm以下であれば5000Vの高電圧試験にも耐えられます。
6. 温度上昇試験
温度上昇試験は製品の安全性試験の必須項目です。この規格には、さまざまなコンポーネントに対して特定の温度上昇制限が設けられています。製品の設計段階で、メーカーは製品の放熱を非常に重視する必要があり、特に一部の部品（絶縁シートなど）については特別な注意を払う必要があります。高温に長時間さらされた部品は物理的特性が変化し、火災や感電の危険が生じる可能性があります。照明器具内のパワーモジュールは密閉された狭い空間にあり、放熱には限界があります。したがって、メーカーがコンポーネントを選択する際には、コンポーネントが長時間フル負荷に近い状態で動作することによる過熱を避けるために、コンポーネントが一定のマージンを持って動作することを保証するために、適切なコンポーネントの仕様を選択することに注意する必要があります。時間。
7.構造
コストを節約するために、一部の LED ランプ メーカーは PCB 上のピンタイプのコンポーネントの表面をはんだ付けしますが、これは望ましくありません。表面はんだ付けされたピンタイプの部品は、仮想はんだ付けなどにより脱落しやすく危険です。したがって、これらの部品には可能な限りソケット溶接法を採用する必要があります。表面溶接が避けられない場合は、追加の保護を提供するために、コンポーネントに「L 脚」を設け、接着剤で固定する必要があります。
8. 故障テスト
製品の故障試験は製品認証試験において非常に必要な試験項目です。この試験項目は、ライン上の一部の部品を短絡または開放し、実際の使用時に起こり得る故障を模擬し、単一故障状態での製品の安全性を評価するものです。この安全要件を満たすために、製品を設計する際には、出力短絡や内部部品の故障などの極端な状況で過電流が発生しないように、製品の入力端に適切なヒューズを追加することを考慮する必要があります。発砲する。